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活用事例

生産管理

生産計画から実績管理まで一元化。製造ラインの稼働状況をリアルタイムで把握し、品質と効率を向上。

推奨画像:生産計画と実績の進捗が並んだ製造管理ダッシュボード。ラインごとの稼働率がリアルタイム表示

主な機能

必要な機能がすべて揃っています。

推奨画像:生産計画テーブル(製品名・計画数・工程・期日・担当ラインが並ぶ計画一覧)

生産計画管理

製品・数量・工程・期日を設定した生産計画をWebで作成・管理。

推奨画像:実績入力フォーム(工程・製造数量・不良数・完了時刻を入力するシンプルなUI)

実績入力・管理

製造数量・不良数・工程完了をWebまたはAPIで記録。計画と自動比較。

推奨画像:生産進捗ダッシュボード(計画vs実績の棒グラフ・稼働率ゲージ・完成予測が並ぶ)

進捗ダッシュボード

計画対比・ライン稼働率・完成予測をリアルタイムで表示。

推奨画像:品質管理画面(不良率推移グラフと不良原因別の件数集計が並ぶ)

品質管理

不良品情報(ロット・工程・原因)を記録し、品質トレンドを分析。

推奨画像:製造ロット追跡画面(原材料→工程→製品→出荷の流れが可視化されたツリー)

ロット追跡

原材料ロットから製品出荷まで製造履歴を追跡。不具合の範囲を迅速特定。

推奨画像:設備稼働管理画面(設備別の稼働率・停止理由・メンテナンス予定が一覧表示)

設備稼働管理

設備ごとの稼働時間・停止時間・メンテナンス記録を管理。

NocodilySuiteで解決

  • 1生産計画をWebで作成・管理。実績データとリアルタイムで比較し進捗を可視化
  • 2製造ラインごとの稼働率・不良率を自動集計。ボトルネックを即座に特定
  • 3品質データとロット情報を紐づけ、問題発生時の原因追跡を迅速化
  • 4IoT機器・ERPシステムとのAPI連携で手作業入力を削減しデータ精度を向上
推奨画像:生産進捗ダッシュボード。計画数・実績数・達成率・不良率がラインごとにリアルタイム表示

専用ツールではなく NocodilySuite で構築する理由

単機能のSaaSツールや汎用ノーコードツールと異なり、NocodilySuiteはすべての機能を 標準的なREST APIとして構築します。これにより、他システムとの連携・AI活用・将来の拡張が、 追加の改修なく実現できます。

他システムとリアルタイム連携

構築したAPIは標準的なREST APIとして公開されます。既存のERPや外部サービスとの 連携を、追加開発なしで実現できます。データの二重入力・手動連携が不要になります。

AI Agentを段階的に接続

OpenAPI仕様が自動生成されるため、AIがAPIの構造を自律的に理解できます。 業務APIが整備された時点で、改修ゼロでAI Agentを接続し、業務自動化を段階的に実現できます。

組織横断で一元管理

複数の業務システムを共通の認証基盤で統合管理します。 部門ごとにバラバラなツールを導入するより低コストで、権限管理・監査ログも一元化できます。

将来の変化に強い設計

業務要件の変化に合わせてスキーマやAPIを柔軟に変更できます。 特定ツールのデータ形式に縛られず、バージョン管理とロールバックで安全にアップデートできます。

他社ノーコードツールとの詳しい比較を見る →

実際の画面

直感的な操作性で、すぐに使い始めることができます。

推奨画像:生産計画対比ダッシュボード。ライン別の計画・実績・達成率がリアルタイムで更新される

生産進捗ダッシュボード

推奨画像:品質トレンドグラフとロット追跡ツリーが並ぶ品質管理画面

品質管理・ロット追跡

導入のメリット

NocodilySuiteを活用することで得られる成果です。

  • 計画と実績のズレをリアルタイムで把握し、納期遅延を未然に防止

  • 品質データの蓄積により、不良原因の特定と再発防止が可能

  • 製造ラインの稼働データを分析し、生産効率を継続的に改善

  • IoT・ERPとのAPI連携で手作業入力を削減し、データの精度と鮮度を向上

まずはお気軽にご相談ください

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